第十九届上海国际淀粉及淀粉衍生物展览会
2025年6月24-26日 国家会展中心(上海)
距2025年展会还剩
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2025年6月24-26日 国家会展中心(上海)
距2025年展会还剩
玉米淀粉作为食品、医药、化工等行业的重要原料，其生产工艺的效率和可持续性成为行业关注焦点。
迈安德集团有限公司（以下简称“迈安德”）凭借20余年的技术积累与全球化的工程经验，已成为玉米淀粉生产线设备的领军者。其以“一浸、二磨、三分离”的湿法生产工艺为核心，融合智能化装备与绿色设计理念，为全球客户提供高效、节能的玉米淀粉生产解决方案。
闭环工艺革新节能降耗与环保并行的技术标杆
到迈安德玉米淀粉生产线设备的核心优势在于其独特的闭环式工艺流程，通过“一浸、二磨、三分离”湿法生产工艺，系统实现了从玉米原料处理到成品淀粉的全流程优化。整个生产过程仅在末级淀粉乳洗涤工段使用新鲜水，其余工艺用水全部采用过程水循环利用。这一设计不仅将生产耗水量大幅降低，同时使废水排放量减少至更低水平，显著降低环境污染风险。
在关键设备配置上，迈安德通过MZM系列针磨与大型碟片式离心机等机械的协同作用，确保淀粉得率与纯度双提升。针磨采用冲击细磨技术，处理量高达18-25吨/小时（MZM1200型），可将玉米破碎至理想粒度，联接淀粉含量不超过15%；碟片式离心机则通过高速分离技术，实现淀粉乳的高效分离，处理量可达250立方米/小时（MLXD38型），并配备传感器实时监测运行状态。此外，针对淀粉加工行业特点而优化设计的管束干燥机工艺灵活，使出料淀粉含水率得到稳定控制，能耗、污染、用地成本较传统设备而言也更低。
凭借这一闭环系统，迈安德玉米淀粉生产线设备不仅将淀粉生产干物质总回收率提升至行业领先水平，更以“节能、节水、低排放”的硬核表现，成为全球食品工业绿色转型的标杆案例。
闭全球市场验证高端装备与定制化服务赢得信赖
迈安德的技术实力不仅体现在工艺创新，更通过全球客户的实践检验得到广泛认可。2024年，迈安德携“38型离心机”与“1200型针磨”亮相第十七届上海国际淀粉展，凭借精湛的制造水平与卓越的工艺性能，成为展会焦点。其中，MZM系列针磨采用模块化设计和智能化控制，适配玉米、薯类、豆类等多种原料的细磨需求，简化生产流程的同时提升淀粉得率；MLXD38碟片离心机则凭借高精度分离能力，广泛应用于淀粉乳预浓缩、淀粉乳分离等核心工段。
目前，迈安德玉米淀粉生产线设备已成功应用于亚洲、非洲、南美洲、中东等多个地区。这一成绩的背后，是迈安德从项目咨询、规划、工艺设计、设备制造到安装调试、培训和售后的“一站式交钥匙服务”能力，确保每一条生产线的高效交付与稳定运行。、
值得一提的是，作为国家级高新技术企业，迈安德始终坚持“匠心打造高品质机械产品和系统解决方案，成就客户、共创美好”的使命，将技术创新视为企业发展的核心动力，努力向“成为细分市场令人尊敬的全球领先型企业”的目标迈进。公司与江南大学陈坚院士团队共建了“生物制造技术与装备联合研究中心”，旨在打造扬州乃至全国生物制造产业技术与装备创新发展的新高地，让合成生物依托先进的制造设备“走出”实验室并实现产业化，为更多工程制造场景赋能。
在创新工艺与先进技术的赋能下，迈安德重新定义了玉米淀粉生产的行业标准，助力全球客户在可持续发展浪潮中抢占先机，让每一粒玉米的价值在循环经济中焕发新生。
本文来源：沂州网
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